Invoering
Onze automatische smeltlijm-etiketteermachine maakt gebruik van geavanceerde verwerkings- en softwarebesturingstechnologie. Deze vriendelijke etiketteermachine wordt gebruikt voor het automatisch labelen van labels op soorten plastic flessen, blikjes, vaten, enz. Producten die ronddraaien met (OPP / BOPP) labels. Deze soort machine is geschikt voor het proces van het labelen van water, dranken, olie, enz. Productielijnen en ook geschikt voor het etiketteren van flessen, blikjes, enz. Producten die verpakkingswerken labelen in allerlei industrieën. Het materiaal van het label gebruikt milieuvriendelijk materiaal van OPP/BOPP-films. Het kan automatisch oxidatieve ontleding zijn en de productiekosten met meer dan 30 procent verlagen. De etiketteermachine wordt bestuurd door een plc-aanraakscherm, alle elektrische ogen gebruiken geïmporteerde geavanceerde configuratie. Deze etiketteermachine met hoge snelheid, hoge nauwkeurigheid, stabiele prestaties, eenvoudig te bedienen en ziet er elegant uit.
Automatische smeltlijm-etiketteermachine kan onafhankelijk producten (flessen) invoeren, etiketten invoeren, lijmen, etiketten snijden, etiket op fles werken automatisch en soepel.
Labeltype: rondom
Lijmtype: hotmelt
Containerdiameter: 35 mm-100 mm
Het zijn de meest economische modellen in kosten om massaproductie te maken. De apparatuur heeft massaal gebruik gemaakt van het modulaire ontwerpconcept om het voor gebruikers gemakkelijk en eenvoudig te maken om de flessen te verwisselen. Het lineaire type labelt voornamelijk de ronde flessen in glas of plastic materialen, terwijl het roterende type niet alleen de ronde containers kan labelen, maar ook de vierkante flessen zoals container voor vloeibaar wasmiddel enz.
Machine Beschrijving
- Roll-fed type
- Labelinvoer van labelstation wordt getransporteerd naar labelinvoerrol via labelgeleiderol
- Sensoren controleren de i-mark van het label automatisch wanneer het label de labelinvoerrol bereikt
- Zodra de positie van i-mark is bevestigd, past de encoder de werksnelheid van de labelinvoerrol aan en wijst vervolgens de labelsnijpositie aan
- Afgesneden etiket wordt naar vacuümtrommel geleid
- Na controle van het label dat door een sensor op de vacuümtrommel is bevestigd, wordt het label naar de lijmrol getransporteerd en vervolgens hotmelt op het label geïnjecteerd
- Om de containers aan te passen met het in-feed sterwiel en voor de eerste keer te labelen in de rolzone, wordt het labelen perfect gedaan door de zijband.
Belangrijkste Technische Parameter
Model | VK-HGL |
Suitable bottle volume | Customized |
Bottle shape | Round bottle |
Bottle diameter: | 50mm-100mm |
Label exact: | 2mm |
Applicable material of label | PAPER, PP, BOPP, PVC, PE, ETC |
Applicable material of bottle | PE, PET, Glass bottle, POP Can |
Power | 308 VOLTS, 3 PHASE, 50-60 HZ, 9 -12 KW |
Air consumption | 4Mpa |
Weight | 1500 Kg |
Dimension of machine | L5000 × W1800 × H2000 mm |
Voordelen:
1) Eenvoudige bediening om het snijmes voor etiketten aan te passen
2) Vacuümtrommel gemaakt van zeer stijf materiaal om wrijving en statische elektriciteit te verminderen
3) Snelle omschakelingen: modulair ontwerp en snelwisselonderdelen kunnen snel en gemakkelijk in tien minuten worden omgeschakeld
4) Het gebruik van de handgreep om de positie van het snijmes aan te passen is mogelijk en precies
5) Vacuümverdeelstuk aan de onderkant van trommel en snijder, gemaakt van warmte & slijtvast materiaal
6) Automatische labellengtecontroller om de positie van I-MARK aan te passen
Etiket:
1) Labelmateriaal: OPP, PVC, PAPIER ENZ
2) Etiketgrootte: zoals gevraagd
3) Etiketteringsmethode: lineair type
Veiligheid:
Besturing: PMC, omvormer
Veiligheid bijlagen
① Veiligheidsinrichting tegen overbelasting aangebracht op de rijzone
② Stopper voor afwijkende werking van invoersterwiel
③ Geen flesvoeding (sensor check)
④ Overbelasting bij flesvoeding (sensor check)
⑤ Geen fles geen etikettering
Hoofdconstructie:
1. Transportbandgedeelte
2. In het invoersterwielgedeelte
3. Labelstation
4. Vacuümtrommelonderdeel
5. Aandrijfgedeelte
6. Smeltlijmapplicator
7. Lijmrolgedeelte
8. Zijriemgedeelte
9. Label snijgedeelte
10. Etikettengeleiderolgedeelte
11. Framedeel
12. Onderdeel luchten en smeren
13. Elektrisch gedeelte
- Het is van toepassing op een rij pastavolume, het gebruik van lokale lijmmiddelen, lijmverbruik van kleine, lage bedrijfskosten.
- Dankzij het ontwerp met hoge precisie kan de capaciteit van de machine een hoge snelheid bereiken.
- Gemarkeerd station is het hart van het vliegtuig, ontworpen om de constante spanning van het standaard handelsmerk te voltooien; handelsmerken automatische correctie; etiketteersnelheid (omwentelingssnelheid van de machine en de rotatiesnelheid van de synthetische flessnelheid) interne afstemming; geen gemarkeerde flessen verzenden; lijmfunctie is niet schaalvrij; flesetikettering voor en na de vervanging van het normale type;
- De host die op het ontwerp van de thuiscamera wordt gebruikt om het eenvoudige flestype te vervangen; neus dichte kaart met behulp van pneumatische middelen om het gemak van de gastheer te vergroten.
- De algehele automatisering en besturing van het gebruik van plc-besturing, het servosysteem, het invertersysteem, temperatuurregelsystemen en andere behoeften met uitgebreide controle van het punt.
- Overbelastingsbeveiliging, beveiliging, bescherming van het ontwerp van een compleet, meerpunts- en foutbeveiligingsapparaat om ervoor te zorgen dat het alarm klinkt en de mens-machine-veiligheid licht.
- Gecentraliseerd smeersysteem maakt de werking van machinesmeercomponenten eenvoudiger, normaler, meer om de levensduur van de machine te waarborgen. De machine is eenvoudig en geschikt onderhoud.
- Een speciaal ontworpen mappenstructuur om ervoor te zorgen dat handelsmerken handelsmerken van handelsmerken zijn, is altijd flexibel geweest bij het compacteren van het mappenblok.
- Servomotor-aangedreven tractiemerkenbureaus, foto-elektrische kleurcodedetectie en compensatiestructuur van een handelsmerk kunnen worden afgesneden om ervoor te zorgen dat handelsmerken tijdig, nauwkeurig en netjes worden afgesneden.
- Biaxiale schroefpropellerinstellingen fles in de fles zodat een stabielere, hoge snelheid in de fles zo veel soepeler.
- Opblaasbare fles van de lokale functie is de kwaliteit van de container (gram) laag, waardoor gebruikers de bedrijfskosten kunnen verlagen.
- Dubbele schijfstructuur om ervoor te zorgen dat de gebruiker de minste tijd voedt om het membraan te vervangen, zodat de effectieve productie van langere, productievere machines mogelijk is.
- Met name de constante spanning van het membraanmateriaaldetectie- en feedbackcontrolesysteem zorgt ervoor dat de algemene membraanmaterialen een hoogwaardige labeling bereiken.
S/N | Brand | Origin | Name | Quantity |
1 | Schneider | France | Frequency Converter | 1 |
2 | Schneider | France | Frequency Converter | 1 |
3 | Schneider | France | Module | 1 |
4 | ELAU | German | Pac Drive PLC; Driver and Servo Motor | 1 |
5 | Schneider | France | Cable | 1 |
6 | Schneider | France | Connector | 2 |
7 | Schneider | France | Module | 1 |
8 | Schneider | France | Module | 1 |
9 | Schneider | France | Module | 1 |
10 | Schneider | France | Adapter | 1 |
11 | Schneider | France | Touch Screen | 1 |
12 | Schneider | France | Download Cable | 1 |
13 | Schneider | France | Sensor | 3 |
14 | Schneider | France | Limit Switch | 2 |
15 | Schneider | France | Film Threading | 2 |
16 | Schneider | France | Security Module | 1 |
17 | Schneider | France | Proximity Switch | 2 |
18 | Schneider | France | Proximity Switch | 0 |
19 | Schneider | France | Photoelectric Switch | 6 |
20 | Schneider | France | Photoelectric Switch | 2 |
21 | Schneider | France | Photoelectric Switch Reflector Panel | 8 |
23 | Schneider | France | Miniature Circuit Breaker | 1 |
24 | Schneider | France | Miniature Circuit Breaker | 3 |
25 | Schneider | France | Miniature Circuit Breaker | 2 |
26 | Schneider | France | Miniature Circuit Breaker | 2 |
27 | Schneider | France | Miniature Circuit Breaker | 4 |
28 | Schneider | France | Light Bulb | 1 |
29 | Schneider | France | Electric Motor Breaker | 1 |
30 | Schneider | France | Electric Motor Breaker | 1 |
31 | Schneider | France | Electric Motor Breaker | 2 |
32 | Schneider | France | Schneider Electric Motor Breaker | 2 |
33 | Schneider | France | Breaker | 2 |
34 | Schneider | France | Electric Motor Breaker Accessory | 3 |
35 | Schneider | France | Triple Pole Contactor | 3 |
36 | Schneider | France | Contactor | 2 |
37 | Schneider | France | Contactor | 1 |
38 | Schneider | France | MCCB | 1 |
39 | Schneider | France | Relay | 1 |
40 | Schneider | France | Intermediate Relay | 22 |
41 | Schneider | France | Intermediate Relay | 22 |
42 | Schneider | France | Button Box | 1 |
43 | Schneider | France | White Indicating Light | 1 |
44 | Schneider | France | Green Indicating Light | 1 |
45 | Schneider | France | Button | 1 |
46 | Schneider | France | Button | 1 |
47 | Schneider | France | Button/Indicating Light | 1 |
48 | Schneider | France | Lamp Pole | 1 |
49 | Schneider | France | Button | 1 |
50 | Schneider | France | Button | 1 |
51 | Schneider | France | Option Switch Button | 3 |
52 | Schneider | France | Emergency Stop Button | 3 |
53 | Schneider | France | Illuminated Pushbutton | 4 |
54 | Schneider | France | Illuminated Pushbutton | 1 |
55 | Schneider | France | Contactor Foundation | 4 |
56 | Schneider | France | Illuminated Contactor Foundation | 1 |
57 | Schneider | France | Button Foundation | 2 |
58 | Schneider | France | Button Foundation | 4 |
59 | Schneider | France | Button Foundation | 2 |